CNC darbgaldu sastāvs
● Mašīnas korpuss
Mašīnas korpuss ir galvenā CNC darbgalda daļa, ieskaitot mehāniskās sastāvdaļas, piemēram, mašīnas rāmi, kolonnu, vārpstu un padeves mehānismus. To izmanto dažādu griešanas procesu pabeigšanai.
● Ciparu vadības bloks
Ciparu vadības bloks ir CNC darbgalda kodols, ieskaitot aparatūru (drukātās shēmas plates, CRT monitorus, tastatūras, papīra lentes lasītājus utt.) un atbilstošu programmatūru. To izmanto, lai ievadītu digitālās detaļu programmas un pabeigtu ievades informācijas glabāšanu, datu transformāciju, interpolācijas aprēķinus un dažādu vadības funkciju ieviešanu.
● Piedziņas bloks
Piedziņas bloks ir CNC darbgalda izpildmehānisma, tostarp vārpstas piedziņas bloki, padeves bloki, vārpstas motori un padeves motori, piedziņas sastāvdaļa. Ciparu vadības bloka vadībā tas nodrošina vārpstas un padeves piedziņu, izmantojot elektriskās vai elektrohidrauliskās servosistēmas. Ja ir saistītas vairākas plūsmas, tā var pabeigt pozicionēšanas, taisnu līniju, plaknes līkņu un telpisko līkņu apstrādi.
● Papildierīces
Papildierīces attiecas uz dažām nepieciešamajām CNC darbgalda atbalsta sastāvdaļām, lai nodrošinātu tā darbību, piemēram, dzesēšanu, skaidu noņemšanu, eļļošanu, apgaismojumu un uzraudzību. Tajos ietilpst hidrauliskās un pneimatiskās ierīces, skaidu noņemšanas ierīces, darbagaldu apmaiņas mehānismi, CNC rotējošie galdi un CNC sadalīšanas galviņas, kā arī instrumenti un uzraudzības un testēšanas ierīces.
● Programmēšana un citas perifērijas iekārtas
Izmanto detaļu programmu programmēšanai un glabāšanai ārpus iekārtas. Kopš Masačūsetsas Tehnoloģiju institūta 1952. gadā izstrādāja pasaulē pirmo CNC darbgaldu, CNC darbgaldi ir plaši izmantoti apstrādes rūpniecībā, īpaši automobiļu, kosmosa un militārajā rūpniecībā. Ciparu vadības tehnoloģija ir piedzīvojusi strauju attīstību gan aparatūrā, gan programmatūrā.
Vēl iespaidīgāks ir apstrādes centrs
Apstrādes centrs ir augsti automatizēts daudzfunkcionāls CNC darbgalds, kas aprīkots ar instrumentu žurnālu un automātisko instrumentu mainītāju. Pēc tam, kad apstrādājamā detaļa vienreiz ir piestiprināta pie apstrādes centra, tā var pabeigt vairāku virsmu un dažādu procesu apstrādi, un tai ir vairākas instrumentu maiņas vai atlases funkcijas, tādējādi ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti.
Apstrādes centri ir sadalīti urbšanas un frēzēšanas tipos un virpošanas tipos atbilstoši to apstrādes procesiem, un tos var klasificēt trīs asu, četru asu un piecu asu apstrādes centros, pamatojoties uz kontrolēto asu skaitu.
