CNC precīzās detaļu ražošanas procesa pārbaudes darbības specifikācijas:
Pirmā izstrādājuma pārbaude, maiņas maiņas pārbaude un mašīnas regulēšanas pārbaude kopā tiek saukta par pirmo pārbaudi.
Pirmā izstrādājuma pārbaudes priekšmeti: produkta izskats, materiāls un visi produkta izmēri pašreizējā procesā. Pārbaudes rezultāti tiek ierakstīti "Pirmās pārbaudes protokolā".
Maiņu maiņas pārbaudes elementi: izmēri, kas atzīmēti ar pielaidēm zīmējumā, kas neizmanto vispārējos pielaides standartus, un vītņotie caurumi vai citi elementi, kas norādīti citos dokumentos pārbaudei.
Mašīnas regulēšanas pārbaudes vienumi: papildus vienumiem 3. Maiņu maiņas pārbaudē iekļaujiet arī izmērus, kas saistīti ar pielāgoto izmēru. Ja vienlaikus tiek pielāgoti vairāki izmēri, ir jāmēra pilns izstrādājuma izmērs.
Ja iepriekšējais process pirmajā pārbaudē neizdodas, nākamais process var atteikties veikt pārbaudi. Piemēram, ja procesam P1 nav kvalificēta pirmā izstrādājuma pārbaudes ziņojuma, process P2 atsakās veikt pārbaudi; ja galīgajā apstrādes procesā nav kvalificēta pirmā izstrādājuma pārbaudes ziņojuma, galīgā pārbaude atsakās pārbaudīt.
Pirms nosūtīšanas uz pirmo izstrādājuma pārbaudi, ražošanas apstrādes personālam vispirms ir jāveic pašpārbaude{0}}un tā jāreģistrē, un tikai pēc tam, kad ir apstiprināts, ka tas ir labi, tas jānosūta QA pārbaudei. Nosūtot uz pārbaudi, kopā ar produktu ir jānosūta zīmējums, paš-pārbaudes protokols, pirmā izstrādājuma pārbaudes ziņojums no iepriekšējā procesa un citi materiāli. Tāpat reģistrējieties "Pirmās apskates reģistrācijas veidlapā". Pēc tam, kad pārbaude ir pabeigta, kvalitātes pārbaudes personāls uzliks kvalificētu etiķeti un atgriezīs produktu ražošanā (lieliem priekšmetiem paziņojiet, lai produkcija tiktu izņemta). Ja pārbaudes rezultāts ir 不合格, izpildei izpildiet "CNC procesa neparastas darbības specifikācijas".
Paš{0}}pārbaude: ražošanas vienību operatori veic paš-pārbaudi un reģistrē saskaņā ar pārbaudes elementiem, kas norādīti attiecīgajā darba instrukcijā, zīmējumā vai citos dokumentos, procesa laikā atbilstošā biežumā. Galvenie pārbaužu elementi ietver: izmērus, ko var izmērīt-uz vietas ar suportiem, vītņu mērierīcēm, mikrometriem, PIN mērierīcēm, go/no{4}}go mērierīcēm un pilnīga produkta izskata pārbaude.
Pārbaude procesa laikā: atbilstoši vispārējam pārbaudes biežumam: izmēri: 1gab/2H; izskats: 3gab/2H. Ja ir SIP materiāli, ievērojiet SIP prasības. Operatoram ir jāreģistrē pārbaudes rezultāti patiesi "CNC produkta pašpārbaudes veidlapā" (ja viena produkta apstrādes laiks ir mazāks par 5 minūtēm, izmēru pārbaudes biežums jāpalielina līdz: 1 reize/1 h vai 1 reize/0,5 h).
Pārbaudes procesā esošie-preces: izmēri, kas atzīmēti kā precīzi izmēri/vītņoti caurumi/izmēri ar tieši atzīmētām pielaidēm un ārējiem izmēriem zīmējumā. Faktiskās pārbaudes laikā pārbaudes vienumus var palielināt vai samazināt atkarībā no produkta kvalitātes stabilitātes.
Galīgā pārbaude: pēc tīrīšanas un iepakošanas vai pirms iepakošanas pēc tīrīšanas iepakošanas personāls pārbaudei izsniedz "Galīgās pārbaudes iesniegšanas veidlapu". Inspektors pārbauda, vai fiziskais produkts un attiecīgie materiāli ir konsekventi, un sastāda atbilstošo produktu skaitu saskaņā ar šādu paraugu ņemšanas plānu pilna izmēra pārbaudei. Pēc tam, kad pārbaude ir kārtībā, piestipriniet izstrādājumam etiķeti ar uzrakstu "Nozīmogots paraugs" un vienlaikus ievadiet pārbaudes faktiskās mērījumu vērtības elektroniskajā failā "Piegādes pārbaudes akts". Pēc ievadīšanas izdrukājiet un parakstiet un saglabājiet papīra failu arhivēšanai, lai to pievienotu nosūtīšanas laikā. (Produktiem, kuriem nepieciešama virsmas apstrāde, pēc virsmas apstrādes uzlīmējiet etiķeti "Sealed Sample")
Pilna pārbaude: inspektors vispirms pārbauda fiziskā produkta un zīmējuma, iesniegšanas veidlapas un citu materiālu atbilstību; pēc tam nosaka preces, kurām nepieciešama pilnīga pārbaude saskaņā ar rasējuma informāciju, galvenokārt ietverot: produkta izskatu, izmērus ar pielaides joslu, kas ir mazāka par 0,03 mm (izņemot formas un pozīcijas pielaides izmērus), un citas preces, par kurām ir bijušas klientu sūdzības vai klientiem ir nepieciešama pilnīga pārbaude; pēc pārbaudes pabeigšanas aizpildiet "Pilnas pārbaudes reģistrācijas veidlapu" un pievērsiet uzmanību tādu materiālu pārbaudei kā "PMP", lai izvairītos no produkta apstrādes pazušanas.
Pārbaude pirms-nosūtīšanas:
Kad izstrādājuma pilnā pārbaude ir pabeigta, īpaša persona izlases veidā pārbauda pārbaudītās preces, lai apstiprinātu pilnās pārbaudes efektivitāti (paraugu ņemšanas līmenis: MIL-STD-105E, vispārīgs II līmenis AQL 1.0). Ja izlases veida pārbaude ir kvalificēta, informējiet pilnu pārbaudes personālu, lai turpinātu nākamo procesu kā parasti; ja izlases veida pārbaude nav kvalificēta, nosūtiet preci pilnam pārbaudes personālam atkārtotai pārbaudei.
Pēc preces tīrīšanas specializēta persona veic pilnu preces izskata pārbaudi, saskaita preces daudzumu, apstiprina iepakošanas metodi un pārbauda nosūtīšanas etiķeti iepakošanas procesa laikā vai pēc tā.
Kad noliktava ir pabeigusi preču sagatavošanu, informējiet kvalitatīvo OQC personālu, lai pārliecinātos, ka nosūtīšanas etiķete atbilst piegādes pasūtījumam un ka sūtīšanas iepakošanas metodē nav slēptu apdraudējumu.
Ja inspektors pārbaudes procesā konstatē novirzes, viņam jāievēro "CNC procesa neparastas darbības specifikācijas" noteikumi. Attiecībā uz produktiem, kas neatbilst-atbilstošajiem produktiem, ievērojiet atbilstošos noteikumus sadaļā "CNC neatbilstoša produkta kontroles procedūra" un "Korekciju un profilakses pasākumu kontroles procedūra".
