Definīcija
Precīzā kalšana ir slēgts-veidošanas process, kas tiek veikts ar gandrīz -neto-formas precizitāti: darba-detaļa tiek plastiski deformēta augsta spiediena ietekmē presformās, kuru dobumā jau ir galīgā ģeometrija, tādējādi pēc-kaluma apstrāde tiek izslēgta vai ierobežota līdz dažiem 0 apstrādei. mm.
Galvenās īpašības
Pielaides: IT 7–9 (±0,05–0,2 mm) un 0,3–0,8 mm die-atdalīšanas-līnijas neatbilstība.
Virsmas apdare: Ra 0,8–3,2 µm kā -kalti; piemērots tiešai cietai-pārklāšanai vai mikro-apdarei.
Materiālu izlietojums: 70–95 %, salīdzinot ar 40–60 %, izmantojot parasto kalumu + mašīnas ceļu.
Energoefektivitāte: par 20–40 % mazāka nekā mašīna-no-cietas, jo seko tikai selektīva slīpēšana/honēšana.
Procesa varianti
Siltā precīzā kalšana (600–950 grādi tēraudiem) – līdzsvaro zemo plūsmas spriegumu ar minimālu mērogu.
Precīza aukstā kalšana (istabas temperatūra) — nodrošina vislabāko precizitāti un darba -cietināšanu, ideāli piemērots krāsainiem un zema{2}}oglekļa tēraudiem.
Izotermiska/karstā-kalšana (950–1100 grādi) — saglabā veidni un daļu vienādā temperatūrā, lai izvairītos no presformas atdzišanas, izmanto Ti- un Ni-super{5}}sakausējumiem.
Tīkla-formas bezzibspuldzes kalšana — pilnībā slēgta forma, bez izkliedes, materiāla ietaupījums līdz 30%.
Aprīkojums un instrumenti
CNC servo-skrūvju vai hidrauliskās preses ar jaudu 1–25 MN, gājiena atkārtojamība ±0,02 mm.
Preses, kas izgatavotas no H13, TZM vai niķeļa-super{2}}sakausējumiem, vakuum-rūdītas līdz 48–54 HRC, pārklātas ar PVD AlCrN vai CVD dimanta-līdzīgu oglekli nodilumizturībai.
Daudzstaciju pārsūtīšanas bloki, kas integrēti ar indukcijas sildītājiem un robotizētu dzesēšanu ar aerosolu 5–7 s cikla laikiem.
Lietojumprogrammas
Automobiļi: konusveida un spirālveida zobrati, nemainīga ātruma -ātruma savienojumi, klaņi, turbokompresora lāpstiņriteņi.
Aviācija: Ti-6Al-4V lāpstiņas, Al-Li starpsienas, Mg pārnesumkārbas korpusi.
Industriālie: nerūsējošā vārstu korpusi, hidrauliskā sūkņa atloki, elektroinstrumentu{0}}laktas.
Ieguvumi
Detaļu-līdz-detaļu atkārtojamība Mazāka vai vienāda ar 0,1%, ļaujot automātisku pakārtoto montāžu.
Šķiedru plūsmas līnijas seko kontūrai, palielinot noguruma kalpošanas laiku par 20–40 %, salīdzinot ar apstrādātiem ekvivalentiem.
Samazināta oglekļa pēda: mazāka mikroshēmu paaudze, īsāka piegādes ķēde, vieglākas sastāvdaļas transportlīdzekļiem un lidmašīnām.
Pašreizējās tendences
Slēgtas-cilpas kalšanas integrācija ar iekš-diegu deformācijas mērīšanu, AI-vadāmu presēšanas iestatījumu un hibrīda piedevu kalšanas šūnām, kas drukā lokālās sagataves un apstrādā-to kalšanu vienā iestatījumā, novirzot pielaides IT 5–6 un gandrīz -optisko virsmas kvalitāti.
