Instrumenti un ģeometrija
Izvēlieties daudzslāņu PVD-pārklājumu (AlTiN/TiSiN) karbīda ieliktņus ar pozitīvu grābekli un asu malu (slīpēts, mazāks vai vienāds ar 0,02 mm), lai bīdītu, nevis berzētu, aizkavējot darbu-sacietēšanu.
Saglabājiet priekšgala rādiusu, kas ir mazāks par 0,4 mm vai vienāds ar to, un izmantojiet padeves ātrumam atbilstošas šķembu{1}}atdalītāja rievas; tas uz pusi samazina griešanas spēkus un kontrolē garas, elastīgas skaidas.
Datu griešanas režīms
Skrien "auksti un ātri": zems ātrums (60–120 m/min), bet liela padeve (0,08–0,20 mm/apgr.) un dziļums, kas ir lielāks par 0,2 mm vai vienāds ar to, lai paliktu zem darba -cietēšanas sliekšņa.
Nekad nekavējieties{0}}programmā pastāvīgu mikroshēmu slodzi; Atkārtoti-griežot skaidas, lokāli tiek palielināta cietība par 30% un tiek samazināts instrumenta kalpošanas laiks.
Siltuma un mikroshēmu pārvaldība
Applūst ar 7 MPa augsta spiediena dzesēšanas šķidrumu, kas vērsts uz bīdes zonu, vai izmantojiet MQL ar CO₂ krio-strūklu 17–4 PH, lai saglabātu ieliktņa temperatūru < 650 grādi un izvairītos no difūzijas nodiluma.
Izmantojiet, izmantojot-instrumentu dzesēšanas šķidruma atveres un sinhronus ātrgaitas{1}}šķeldas konveijerus; 90% no nerūsējošā tērauda virsmas skrāpējumiem rodas no iesprostotām skaidām.
Stingra iestatīšana un vibrāciju slāpēšana
Izmantojiet īsas-gabarīta, hidrauliskos vai saraušanās-turētājus ar projekcijas attiecību, kas ir lielāka par vai vienāda ar 4 × diametru; tas palielina dinamisko stingrību 3x un nomāc pļāpāšanu, kas citādi atstāj 10 µm pļāpāšanas pēdas.
Plānām -sienu daļām (mazākas vai vienādas ar 0,5 mm) aizpildiet iekšējos dobumus ar zemu-kušanas sakausējumu vai sasalušu CO₂, lai nodrošinātu pārejošu atbalstu apdares laikā.
Progresīvās caurlaides stratēģija
Secība: raupja (atstāt 0,3 mm), spriedzes-reljefs 350 grādos /2 h, pus-apdare (0,1 mm), apdare (0,02–0,05 mm). Katra caurlaide iekļūst zem iepriekšējā rūdītā slāņa, saglabājot diametra pielaidi ± 0,01 mm robežās un apaļumu mazāku vai vienādu ar 3 µm.
Virsmas integritātes kontrole
Pēdējā caurlaide ar tīrītāja ieliktni vai CBN 0,05 mm dziļumā, 0,02 mm/apgr. padeve, lai vienā griezumā sasniegtu Ra 0,4 µm; novērš sekundāro pulēšanu un novērš stiepes atlikušo spriegumu > 200 MPa, kas var izraisīt sprieguma{4}}korozijas plaisāšanu.
Tūlīt pēc apstrādes pasivējiet 20 % slāpekļskābē 30 minūtes, lai izšķīdinātu iegulto dzelzi un atjaunotu izturību pret koroziju.
Kvalitātes un izmaksu optimizācija
Izmantojiet -cikla gaisa-izmēra vai lāzera diametra atgriezenisko saiti; pielāgojiet rīku-nodiluma nobīdi automātiski ik pēc 20 detaļām, saglabājot Cpk lielāku vai vienādu ar 1,67 bez operatora iejaukšanās.
Apvienojiet 5-ass virpošanas frēzes un robotu iekrāvēju, lai sakļautu 3 iestatījumus vienā, samazinot cikla laiku par 25% un 15% izmaksu par gabalu partijās, kas ir lielākas vai vienādas ar 5 000
