Sensoru tehnoloģijas pielietojums precīzi mehānisko detaļu apstrādē
Izdevējs: admin Noklikšķiniet: 3194
Attīstoties The Times, arvien vairāk inteliģentu, precīzijas mašīnu detaļu apstrādē, piemēram, tradicionālajā apstrādes rūpniecībā, ir arī ļoti daudz modernu augsto tehnoloģiju lietojumu. Sensēšanas noteikšanas mērķis apstrādes griešanas procesā ir optimizēt griešanas procesa produktivitāti, ražošanas izmaksas vai (metāla) materiāla rezekcijas ātrumu.
Griešanas procesa sensora mērķi ir griešanas spēks un tā izmaiņas griešanas procesā, griešanas procesa vibrācija, instrumenta un sagataves kontakts, skaidu identificēšana un griešanas process, savukārt svarīgie sensora parametri ietver griešanas spēks, griešanas procesa vibrācija, griešanas procesa akustiskā emisija un motora jauda griešanas procesā.
Darbgaldu darbībai galvenie sensoru noteikšanas mērķi ir piedziņas sistēma, gultņu un rotācijas sistēma, temperatūras uzraudzība un kontrole un drošība utt. Sensora parametri ietver darbgalda kļūmes dīkstāves laiku, virsmas raupjumu un apstrādes precizitāti. apstrādātās detaļas, jauda, darbgalda stāvoklis un dzesēšanas eļļošanas plūsma utt.
Precīzijas mehānisko detaļu sagataves apstrādes procesā procesa identifikācijai tiek izmantota sensoru tehnoloģija, lai noteiktu, vai apstrādes process ir apstrādes (nulles) process; noteikt, vai uz iekārtu nosūtītā sagatave vai sagatave ir apstrādes sagatave vai sagatave; un noteikt, vai sagataves pozīcija atbilst procesa noteikumos prasītajai pozīcijai.
Turklāt sagataves identificēšanu un sagataves uzstādīšanu var izmantot, lai uzraudzītu apstrādājamo sagatavju vai artefaktu apstrādes pielaides un virsmas defektu uztveršanu. Sensoru tehnoloģija precizitātes mehānisko daļu svarīgākai apstrādei ir samazināt negadījumu skaitu, tagad darbgalds ir aprīkots ar instrumenta noteikšanas sensoru, kas var efektīvi novērst šādu notikumu rašanos.
