Apsvērumi materiālu izvēlei precīzijas mehānisko komponentu apstrādē
I. Apsvērumi, kas balstīti uz pakalpojumu veiktspēju
Stiprums un cietība
Materiālu izvēle ir balstīta uz pakalpojumu vidi un{0}}komponentu slodzes prasībām. Piemēram, dzinēja kloķvārpstas, kas tiek pakļautas ievērojamai mainīgai slodzei, bieži tiek izgatavotas no augstas -leģētā tērauda, piemēram, 40 Cr, lai nodrošinātu, ka tās nedeformējas vai nelūzt ilgstošas-sarežģītas slodzes apstākļos. Turpretim augstas -cietības materiālu apstrādei izmantotie griezējinstrumenti parasti ir izgatavoti no cementētiem karbīdiem, kam ir ārkārtīgi augsta cietība un nodilumizturība, kas ļauj tiem saglabāt asas griešanas malas.
Nodilumizturība
Komponentiem, kas darbojas berzes vidē, piemēram, zobratiem un gultņiem, būtiski ir materiāli ar labu nodilumizturību. Piemēram, automobiļu transmisiju zobrati parasti ir izgatavoti no karburējošā tērauda, piemēram, 20CrMnTi. Pēc karburēšanas un rūdīšanas šie materiāli sasniedz augstu virsmas cietību un nodilumizturību, efektīvi samazinot pārnesumu nodilumu transmisijas laikā un pagarinot kalpošanas laiku.
Izturība pret koroziju
Komponentiem, kas pakļauti mitrai, skābai vai sārmainai kodīgai videi, piemēram, vārstiem un caurulēm ķīmiskajās iekārtās, ir nepieciešami pret koroziju izturīgi{0} materiāli. Piemēram, 316L nerūsējošais tērauds ar izcilu izturību pret koroziju un izturību pret starpkristālu koroziju var uzturēt stabilu veiktspēju skarbās ķīmiskās vidēs.
Termiskā stabilitāte
Sastāvdaļām, kas darbojas augstas{0}}temperatūras vidē, piemēram, aviācijas dzinēju-turbīnu lāpstiņām, ir nepieciešami materiāli ar labu termisko stabilitāti. Turbīnu lāpstiņām parasti izmanto supersakausējumus, kuru pamatā ir niķelis un kas nodrošina izcilu augstas temperatūras izturību, oksidācijas izturību un karsto koroziju. Šie materiāli saglabā savu formu un veiktspēju augstā temperatūrā, nodrošinot normālu dzinēja darbību.
II. Apsvērumi, kas balstīti uz apstrādājamību
Apstrādājamība
Lai uzlabotu apstrādes efektivitāti un kvalitāti, materiāliem jābūt ar labu apstrādājamību. Piemēram, brīvā-griešanas tēraudiem (piemēram, Y12, Y15) ir uzlabota apstrādājamība, jo ir pievienoti tādi elementi kā sērs un svins. Šie materiāli samazina instrumenta nodilumu, mazākus griešanas spēkus un vieglāku skaidu pārraušanu apstrādes laikā, tādējādi uzlabojot apstrādes efektivitāti un virsmas kvalitāti.
Kaltojamība
Sastāvdaļām, kurām nepieciešama kalšana, materiāla kalšanai ir izšķiroša nozīme. Piemēram, 6061 alumīnija sakausējumam ir laba kalšanas spēja, un to var viegli deformēt karstā stāvoklī. To var kalt dažādās sarežģītās formās un pēc kalšanas iegūst labas mehāniskās īpašības.
Metināmība
Ja sastāvdaļas ir jāsamontē, izmantojot metināšanu, jāizvēlas materiāli ar labu metināmību. Piemēram, Q235 tēraudam ir lieliska metināmība, un tas ir mazāk pakļauts tādiem defektiem kā plaisas un porainība metināšanas laikā. Tas nodrošina metināto savienojumu stiprību un hermetizēšanu un tiek plaši izmantots dažādās metinātās konstrukcijas detaļās.
Termiskās apstrādes veiktspēja
Lai sasniegtu labas visaptverošas īpašības, daudziem precīzijas mehāniskiem komponentiem nepieciešama termiskā apstrāde. Piemēram, 45 tērauds var sasniegt labu stiprības un stingrības kombināciju, izmantojot rūdīšanu un rūdīšanu. Tomēr ir nepieciešama stingra termiskās apstrādes parametru kontrole, lai novērstu tādas problēmas kā deformācija un plaisāšana.
