Ievads griešanas tehnoloģijā - Jaunumi

Griešanas tehnoloģija, kas pazīstama arī kāmehāniskā apstrādevaimateriālu noņemšanas procesi, ir mūsdienu ražošanas pamats. Tas ir subtraktīvs ražošanas process, kurā materiāls tiek sistemātiski noņemts no cieta bloka (ko sauc par sagatavi),-piemēram, metāla, plastmasas vai koka-, lai izveidotu detaļu ar vēlamo formu, izmēru un virsmas apdari.

Pamatprincips ir balstīts uz mijiedarbību starp griezējinstrumentu (kas ir cietāks par sagatavi) un pašu sagatavi. Instruments pārvietojas kontrolētā ceļā, nogriežot mazus materiāla slāņus skaidu veidā.

Pamatprincips: griešanas ķīlis

Katra griešanas procesa pamatā ir griezējinstruments, kas darbojas kā ķīlis. Šo procesu nosaka trīs galvenie elementi:

Apstrādājamā detaļa:Tiek veidota izejviela.

Griešanas rīks: Ciets, nodilumizturīgs{0}}rīks, kas veic griešanu (piem., izgatavots no ātrtērauda-, karbīda vai keramikas).

Mikroshēma:Nevēlamais materiāls, kas tiek nogriezts no sagataves.

Instrumenta ģeometrija, ātrums, ar kādu tas pārvietojas (griešanas ātrums), griešanas dziļums un padeves ātrums, tas viss būtiski ietekmē galaprodukta efektivitāti, precizitāti un kvalitāti.

Galvenie mērķi

Griešanas tehnoloģijas galvenie mērķi ir:

Izmēru precizitāte:Detaļu izgatavošana pēc precīzām specifikācijām.

Ģeometriskā sarežģītība:Sarežģītu formu, kontūru, caurumu un diegu izveide, ko ir grūti vai neiespējami sasniegt ar citām metodēm, piemēram, liešanu vai kalšanu.

Izcila virsmas apdare: Panākt gludu, augstas kvalitātes{0}}detaļas virsmu.

Stingras pielaides:Saglabājot ārkārtīgi mazas pieļaujamās detaļu izmēru variācijas robežas.

Parastie griešanas procesi

Griešanas tehnoloģijas ir plaši iedalītas kategorijās, pamatojoties uz instrumenta veidu un relatīvo kustību starp instrumentu un apstrādājamo priekšmetu.

1. Tradicionālā apstrāde (parastā):

Pagriešana:Apstrādājamā detaļa griežas, kamēr stacionārs griezējinstruments noņem materiālu. Galvenokārt izmanto, lai izveidotu cilindriskas daļas (piemēram, vārpstas, skrūves). Izmantotā mašīna ir avirpas.

Frēzēšana:Rotējošais daudzzobu{0}}griezējs pārvietojas pa stacionāras sagataves virsmu, lai izveidotu plakanas virsmas, spraugas, zobratus un sarežģītas 3D kontūras. Izmantotā mašīna ir afrēzmašīnavaiapstrādes centrs.

Urbšana:Lai izveidotu vai palielinātu cilindriskus caurumus, tiek izmantots rotējošs rīks, ko sauc par urbi.

Slīpēšana:Abrazīvs disks (dzirnaviņas) noņem nelielu daudzumu materiāla, lai sasniegtu ļoti augstu izmēru precizitāti un izcilu virsmas apdari. Bieži vien tas ir apdares process.

2. Netradicionālā apstrāde (netradicionālā):

Šīs metodes tiek izmantotas īpaši cietiem materiāliem vai sarežģītām ģeometrijām, kas ir izaicinājums tradicionālajiem instrumentiem.

EDM (elektriskā izlādes apstrāde):Izmanto elektriskās dzirksteles, lai iztīrītu materiālu no sagataves. Ideāli piemērots cietiem metāliem un sarežģītām formām.

Lāzera griešana: Materiāla kausēšanai, sadedzināšanai vai iztvaicēšanai izmanto lielas-jaudas lāzera staru. Lieliski piemērots lokšņu metāla griešanai.

Ūdens strūklas griešana:Izmanto augsta-ūdens strūklu, kas sajaukta ar abrazīvām daļiņām, lai izgrieztu dažādus materiālus bez siltuma-ietekmētās zonas.

Mūsdienu konteksts: CNC apstrāde

Mūsdienās lielāko daļu griešanas procesu automatizēDatora ciparu vadība (CNC). CNC apstrādē datorizētās-projektēšanas (CAD) modeļi tiek pārveidoti instrukcijās (G-kods), kas kontrolē darbgaldu kustības ar izcilu precizitāti, ātrumu un atkārtojamību. Tas ļauj masveidā ražot ļoti sarežģītas detaļas ar minimālu cilvēka iejaukšanos.

Svarīgums un pielietojums

Griešanas tehnoloģija ir neaizstājama gandrīz visās nozarēs, tostarp:

Aviācija:Turbīnu lāpstiņu, lidmašīnu konstrukciju sastāvdaļu ražošana.

Automobiļi:Dzinēju bloku, transmisijas pārnesumu un piekares daļu ražošana.

Medicīniskā:Precīzu ķirurģisko instrumentu, implantu un protezēšanas izgatavošana.

Enerģija:Komponentu ražošana turbīnām, urbjiem un kodolreaktoriem.

Sadzīves elektronika:Korpusu izgatavošana viedtālruņiem, klēpjdatoriem un citām ierīcēm.

Secinājums

Rezumējot, griešanas tehnoloģija ir daudzpusīga un būtiska ražošanas metode, kas pārveido izejvielas augstas-precizitātes funkcionālos komponentos. Lai gan piedevu ražošana (3D drukāšana) ir kļuvusi populāra prototipu izstrādē, griešana joprojām ir dominējošais process spēcīgas, uzticamas un pēc izmēriem precīzu detaļu lielapjoma ražošanā, kas nodrošina mūsu mūsdienu pasauli.