Kā izvēlēties PAREIZO armatūru / Jig (工装夹治具)
Noskaidrojiet darba -ievades failu
Ģeometrija: kopējais izmērs, 3-D forma, sienas biezums, uzstādījumu skaits
Pielaide un virsmas apdare: armatūrai ir jābūt mazākai vai vienādai ar 30 % no kopējā procesa kļūdu budžeta
Partijas lielums un takts laiks: prototips → modulārs vai 3-D drukāts; liels tilpums → īpašs rūdīts tērauds
Izvēlieties atrašanās vietas noteikšanas metodi PIRMS iespīlēšanas metodes
Izmantojiet "3-2-1" vai "viena plakne + divi caurumi", lai ierobežotu sešas brīvības pakāpes; atrašanās vietas tapām un atpūtas paliktņiem jābūt regulējamiem vai nomaināmiem, lai kompensētu nodilumu
Veiciet atrašanās vietas noteikšanas-kļūdas aprēķinu: Δloc=f (punkta nobīde + tapas atstarpe + daļas variācija). Ja Δloc > 1/3 daļas pielaide, pārprojektējiet nulles punktu shēmu
Izvēlieties saspiešanas spēku, kas ir "tikai pietiekami"
Īkšķis: Fclamp ≈ 3 × griešanas spēks vājākajā virzienā
Alumīnija vai plānām -sienu detaļām izmantojiet zema-spēka pārslēgšanas, pneimatiskās (0,4–0,6 MPa) vai hidrauliskās (2–4 MPa) skavas, lai izvairītos no deformācijas. smagajiem tērauda kalumiem izmantojiet lieljaudas-hidrauliskos šūpošanās cilindrus
Lai samazinātu lieces momentu, vienmēr izlīdziniet iespīlēšanas vektoru ar atrašanās vietas plakni
Pārbaudiet armatūras stingrību pret griešanas spēka spektru
Minimālā dabiskā frekvence fn Lielāka vai vienāda ar 300 Hz liela ātruma apstrādei; pievienot ribas vai kastes struktūru, ja modālā pārbaude neizdodas
Statiskā novirze pie maksimālās slodzes Mazāka vai vienāda ar 0,01 mm instrumenta galā
Izvēlieties manuālo, pus{0}}automātisko vai pilnībā-automātisko
Manuāli: pārslēdzējs, izciļņa, ķīlis-lēti, ātri par < 500 gab.
Daļēji{0}}automātisks: pneimatisks ar 5/2-ceļu vārstu, piemērots 500–10 000 gab.
Pilnībā-automātiska: nulles-punkta vai vilkšanas-stud sistēma HMC-ļauj mainīt paletes 60 s, ekonomiski virs 10 000 gab.
Dodiet priekšroku standarta detaļām un moduļu komplektiem
80 % funkcionālo elementu (pozīcijas tapas, skavas, pamatnes režģis) ir jābūt kataloga precēm-samazina projektēšanas laiku par 40% un izmaksā 25 %
Izmantojiet alumīnija profilu zemas -masas 3-D drukātām džipām, ja cikls ir < 30 min. pārslēdzieties uz rūdītu 45# vai 40Cr, ja gada apjoms > 5 000
Novērtējiet siltuma un mikroshēmu pārvaldību
Dzesēšanas šķidruma plūsmas ceļš nedrīkst nospiest skaidas zem fiksācijas paliktņiem; pievienojiet 1–2 grādu slīpas virsmas un izskalojiet caurumus
Titānam vai CFRP nodrošiniet termoizolācijas paliktņus, lai saglabātu daļas temperatūru ±2 grādu robežās
Pārbaudiet ātrās-izmaiņas un kļūdas-korektūras funkcijas
Krāsu{0}}kodētas skavas, vienvirziena-ieliktņi un RFID birkas novērš nepareizu ielādi
Nomaināmiem nodiluma ieliktņiem jābūt maināmiem 3 minūšu laikā, nenoņemot armatūru no iekārtas
Veiciet ekonomisko analīzi
Cfixture Ietaupījums ir mazāks vai vienāds ar (Cscrap + Crework) × atmaksas periods (parasti 6–12 mēneši)
Iekļaujiet uzglabāšanas, apkopes un atkārtotas{0}}kalibrēšanas izmaksas
Dokumentē un digitalizē
Izveidojiet armatūras pasi: 3-D modelis, materiālu saraksts, iespīlēšanas secība, maksimālais griezes moments, pārbaudes grafiks
Augšupielādējiet MES, lai tā pati datu kopa būtu pieejama turpmākiem atkārtotiem pasūtījumiem vai māsas ražotnēm
Veiciet iepriekš norādītās desmit darbības, un jūs konsekventi atlasīsit (vai projektēsit) armatūru/agregātu, kas ir precīzs, ekonomisks un gatavs ražošanai.
