Materiālu un partijas kontrole
• Pakāpes: 304/316L korozijai-kritiskajai, 17-4 PH augstai izturībai; katra bāra partija tiek piegādāta ar EN 10204 3.1 sertifikātu.
• Ienākošā cietība 160-220 HB; taisnums Mazāks par vai vienāds ar 0,5 mm/m, lai samazinātu spailes -līdz-skavas noplūdi.
Šūnu izkārtojums
• 3-fāžu līnija: dubultā-vārpstas virpa → 5 asu frēzēšanas pagriešana → robotizēta mazgāšanas stacija.
• Viens operators apkopj divas šūnas; OEE mērķis 85 %, takts laiks 45 s uz Ø25 mm × 60 mm sensora uzgaļa.
Instrumentu stratēģija
• Vairāku malu pārklājuma karbīda ieliktņi (TiAlN/TiSiN) mainīti ik pēc 450 gab. vai 0,05 mm sānu nodiluma-atkarībā no tā, kas notiek vispirms.
• Augsta -spiediena dzesēšanas šķidrums 70 bāri, 8 % koncentrācija, 10 µm filtrs; saglabā griešanas zonu < 250 grādiem un novērš darba-sacietēšanas slāni.
Procesa secība (piemērs)
a. Stieņa padeve → daļa-nogriezta 120 mm garumā.
b. Op-1 virpa: raupja ārējais diametrs, urbis Ø8 mm × 30 mm dziļš, seja.
c. O
d. Augstspiediena-atslāņošanās sprausla noņem mikroskopisku urbumu pie rievas ieejas.
e. Robots iekrauj grozā; CMM paraugus ņem 5% katru stundu.
Izmēru un virsmas rezultāti
• ±0,01 mm uz OD, ±0,05 mm patiesā-pozīcija uz sešstūra plakanas; Ra 0,4-0,8 µm uz blīvējuma rievas.
• Cpk lielāks par vai vienāds ar 1,67 kritiskajiem-funkcijai{2}}diametriem; lūžņu daudzums < 1 %.
Sekundārais un iepakojums
• Pasivācija 30 min, slāpekļskābes-bāze, atjauno Cr-oksīda plēvi.
• Lāzera-atzīmes dati-matrica + sērijas numurs; vakuuma-blīvējums + VCI plēve, 500 gab. kartona kārbā.
Sāpju punkti atrisināti
• Darba -rūdīšana: samazināta ar kāpšanas frēzēšanu, 0,15 mm pus-apdare pirms 0,02 mm gala gājiena.
• Metināšana ar šķembām: 70-bar caur-instrumenta dzesēšanas šķidrums salauž skaidas, novērš nosēdušos malu.
• Instrumenta izmaksas: ieliktņa cena par 12 % augstāka nekā oglekļa tērauda markām, taču instrumenta kalpošanas laiks ir dubultojies, pateicoties augsta spiediena stratēģijai, tāpēc izmaksas par detaļu samazinās par 8%.
