Kvalitātes sistēmas mugurkauls
Strādājiet saskaņā ar ISO 9001:2015 vai IATF 16949, lai garantētu pilnīgu izsekojamību no izejmateriāla siltuma numura līdz iepakotajai daļai.
Saglabājiet 3-gadu datu kopu ar griešanas parametriem, instrumenta ekspluatācijas laika ierakstiem un CMM atskaitēm partijas ģenealoģijai.
Ienākošo materiālu pārbaude
Spark{0}}OES spektrometra pārbaude: 304 nodrošina Cr, kas ir lielāks vai vienāds ar 16%, Ni ir lielāks vai vienāds ar 8%; 316L Mo Lielāks vai vienāds ar 2 %; ģenerēt mill{6}}sertifikāta atbilstības pārskatu.
Sāls{0}}izsmidzināšanas kupona tests (ASTM B117, 48 h) uz stieņa pamatnes, lai pirms apstrādes sākuma apstiprinātu pasīvās-plēves integritāti.
Sadaļā-Apstrādājiet kontroles punktus
Pirmais-raksts-Dimensional (FAD) par pakešu sākšanu: visu GD&T izsaukumu-CMM skenēšana, klientu portālā augšupielādēta PPAP 3. līmeņa dokumentācija.
Intervālu paraugu ņemšana: 3 gab. ik pēc 50 gab. uz kritiskā OD ± 0,01 mm; lāzera diametra mērītājs baro SPC diagrammu ar Cpk lielāku vai vienādu ar 1,67 mērķi.
Instrumenta-nodiluma aizsargs: mainiet ieliktni, ja vārpstas jauda palielinās par 5% vai virsmas raupjums > 0,4 µm; novērš darba-sacietējušo "ādu" pārnešanu uz daļu.
Izmēru un ģeometriskās pārbaudes arsenāls
CMM (3-D, 0,5 µm izšķirtspēja) patiesai pozīcijai, profilam un cilindriskumam; programmas automatizēta salīdzināšana ar STEP failu.
Optiskais komparators un redzes sistēmas: bezkontakta pārbaude mikro-izurbtajiem caurumiem (Ø 0,3 mm) un vītņu virsotnēm ar palielinājumu 50 x.
Augstuma mērītāji, spraudņu/gredzenu/vītņu mērītāji ātrai GO/NO-GO uz veikala grīdas; cikla laiks < 30 s.
Virsmas raupjums: kontakta irbulis (Ra, Rz) + balts-gaismas interferometrs spoguļa specifikācijai Ra Mazāks vai vienāds ar 0,2 µm.
Virsmas un integritātes pārbaude
Pasivācijas pārbaude atbilstoši ASTM A967: vara-sulfāta tampons 6 min, bez vara pārklājuma (sarkani plankumi) =; nodrošina Cr-oksīda plēves pilnīgumu.
Ferīta saturs uz 316L metināšanas pārklājumiem (Feritscope) Mazāks vai vienāds ar 3 %, lai izvairītos no korozijas vai plaisāšanas hlorīda lietošanas laikā.
NDT vietas pārbaudes: ultraskaņas (UT) iekšējā porainība, magnētiskās -daļiņas (MT) 416 martensīta daļām, lai atrastu 20 µm virsmas plaisas.
Galīgā un izejošā pārbaude
100 % izmēru patruļa: suporti, mikrometri, urbuma mērītāji; jebkura daļa no-no-pielaides tiek ievadīta MRB (materiālu pārskata panelī), lai tos pārstrādātu vai izņemtu.
Funkcionālie mērinstrumenti simulē montāžas stāvokli; pārbaudiet vītnes saķeri, nospiediet{0}}piestipriniet urbumu, blīvējuma diametru utt.
Kosmētikas un iepakojuma audits: apstrāde tikai ar cimdiem-, 200 luksu balta-gaisma pārbaude, viena-maisiņa VCI, triecienizturīga- kartona kārba.
Korekcijas{0}}darbības cilpa
Reāllaika -SPC trauksmes automātiskās-apturēšanas iekārta; CAPA reģistrēts 30 minūšu laikā, galvenais-cēlonis (5 kāpēc) tika slēgts 24 stundu laikā.
Klienta rezultātu{0}}karte tiek pārskatīta katru mēnesi; PPM mērķis < 500 automobiļiem, < 100 medicīnā.
