Kāpēc nerūsējošajam tēraudam ir nepieciešama "papildu aprūpe"
Siltumvadītspēja tikai 16 W m⁻¹ K⁻¹ (≈ ¼ oglekļa tērauda) – 70 % siltuma tiek aizturēti instrumenta galā.
Darba -cietēšanas eksponents 0,3–0,5: jebkurš temperatūras pieaugums, kas pārsniedz 650 grādus, aktivizē cietu "balto slāni", kas iznīcina ieliktni pēc vienas piegājiena.
Ja saskarnei nav eļļošanas plēves, garas, elastīgas skaidas viegli piemetinātas pie malas (uzbūvēta{0}}augšmala).
Dzesēšanas šķidrums-vai-smērviela? Saskaņojiet darbības pozīciju "Dzesēšanas ↔ eļļošanas spektrā"
Liela-apstrāde (Vc 150 m min⁻¹, neliela slodze) – dominē dzesēšana; tiecieties uz zemāko iespējamo griešanas-zonas temperatūru, lai saglabātu izmēru.
Zema -ātruma liela rupjmaiņa (Vc 80 m min⁻¹, ap 2 mm) – dominē eļļošana; samazināt berzi un BUE.
Plūdu dzesēšanas šķidrums (joprojām noklusējuma 303/304/316L)
Ķīmija: 6–8 % pus-sintētisks šķidrums ar EP hloru-bezošu iepakojumu (sulfurēti tauki + fosfāta esteris).
Mērķkoncentrācija 8–10 % nerūsējošajam tēraudam; < 60 ppm hlorīda, lai izvairītos no bedrīšu veidošanās garu braucienu laikā.
pH logs 8,5–9,2; zem 8.3 pasīvā Cr-oksīda plēve uz 316L sabojājas.
Plūsmas ātrums ir lielāks vai vienāds ar 15 l kW⁻¹; spiediens 7 MPa (1 000 psi), izmantojot-instrumentu skaidu sadalīšanai un temperatūras pazemināšanai par 120–150 grādiem.
Rezultāti: instrumenta kalpošanas laiks ↑ 30 %, Ra ↓ 0,2 µm, Cpk stabilizējies > 1,67 50 daļu izmēģinājumos.
Taisnas/ļoti{0}}saliktas eļļas (maza-ātruma, liela{2}}griezes momenta griešanai)
Izmantojiet Šveices{0}}tipa virpām vai dziļu-urbumu urbšanai ar jaudu 17-4 PH (< 60 m min⁻¹).
Satur 2 % aktīvā sēra + 1 % fosfora; nodrošina 180 N metināšanas-slodzes plēves izturību, novērš BUE, ja padeve ir lielāka par 0,2 mm apgr.⁻¹.
Slikta dzesēšana: pievienojiet gaisa-miglas nosūcēju, lai izvairītos no dūmiem; uguns punktam jābūt > 180 grādiem.
Minimālais{0}}eļļošanas daudzums (MQL) — ilgtspējīgs jauninājums
5–30 ml h⁻¹ ester- bāzes eļļas, kas pārvadā 0,5 MPa gaisā; pilienu izmērs 1–2 µm, iekļūst kapilārā zonā bīdes plaknē.
Sejas-frēzēšana GTD-450 martensīta nerūsējošā tērauda: MQL griešanas instrumenta nodilums 21,6% un uzlabots Ra 25% salīdzinājumā ar sauso; pārspēt plūdus uz Ra, bet vienāds ar nodilumu.
Vispiemērotākais vidējas{0}}slodzes frēzēšanai, vītņošanai, rīvēšanai; nav paredzēts dziļiem caurumiem, kur skaidu evakuācijai nepieciešams šķidruma ātrums.
Kriogēnā un hibrīdā dzesēšana (uzlabota)
Šķidrais -N₂ vai CO₂ sniegs –196 grādi/-78 grādi, ar vai bez MQL pilieniem (CMQL).
Griešanas{0}}zonas temperatūra tiek uzturēta zem 250 grādiem, novēršot difūzijas nodilumu uz TiAlN ieliktņiem; instrumenta kalpošanas laiks dubultojies, kad gala-frēzēšana 316L pie Vc 180 m min⁻¹.
Nepieciešams izolēts instruments, drošības izplūde; IA pozitīva aviācijas un kosmosa daļām, kur ieliktņa izmaksas > 18 USD par malu.
Mikro-kabatas piegāde — izmantojot-rīka kapilāru kanālus
Gala-dzirnavas ar 0,8 mm taisniem dzesēšanas šķidruma kanāliem paaugstina izejas-šķeldas temperatūru par 40 grādiem zemāku nekā perifērijas applūšana; pagarina kalpošanas laiku 1,8 reizes uz 1.4112 nerūsējošā tērauda.
Uzraudzība un apkope
Pārbaudiet koncentrāciju divas reizes maiņā (rokas{0}}refraktometrs); 1 % novirze maina instrumenta kalpošanas laiku par 8–10 %.
Tvertnes skimmers + 5 µm maisa filtrs saglabā hlorīda piesārņojumu < 40 ppm un novērš baktēriju uzplaukumu (smaku, dermatītu).
Dokumentējiet SOP: mainiet šķidrumu ik pēc 6–8 nedēļām nerūsējošā tērauda darbiem, notīriet karteri ar biocīdu, reģistrējiet pH un vadītspēju.
Īkšķa noteikumu kopsavilkums
303/304/316L vispārējā apstrāde → 8 % hlora-bezpus{5}}sintētiska, 7 MPa caur-instrumentu.
Zema-ātruma vītņošana/caururbšana → salikta taisnā eļļa + gaisa nosūkšana.
Vidēja{0}}noslodzes ekoloģiskais mērķis → MQL 10 ml h⁻¹; apstiprināt mikroshēmas evakuāciju.
Augsta-vērtība, šaura-pielaide aerokosmiskajā → CMQL vai LN₂; investēt drošības infrastruktūrā.
